Unterschiede in den Schweißtischtypen

Nov 19, 2025

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Dieser Arbeitstisch besteht aus einer Basis, einer Säule, einem Spannbalken, einer beweglichen Struktur, einer Portalbasis, linearen Führungsschienen und einer Schlittenstruktur, einer Elektromotor- und Untersetzungsbaugruppe, einer Kupplung, einer Getriebe- und Zahnstangenbaugruppe, einem Elektrozylinder, einer Portalarbeitsplattform, Portalstützflügeln, einer Klemmwelle, einem Klemmwellendrehpunkt, einem Klemmblock, einer Luftblase, einem manuellen Umkehrventil und einer Grundplatte. Zu seinen Vorteilen gehören synchronisiertes Heben und Bewegen, hohe Präzision, sanfte elektrische Bewegung, stabile Klemmung, verbesserte Schweißqualität, kürzere Vorbereitungszeit und erhöhte Effizienz des Arbeitstisches.

Hochleistungs-Schweißarbeitstisch: Wird zum Schweißen und Entlöten von Durchgangsloch- und Oberflächenmontagekomponenten verwendet. Dieser Schweißarbeitstisch verwendet eine leistungsstarke, langlebige-Keramikheizung und verfügt über eine geschlossene-Rückkopplungstemperaturregelung, wodurch ein effizientes und präzises Schweißen gewährleistet wird.

 

Flexible dreidimensionale kombinierte Schweißvorrichtung

Ein um mehrere Winkel drehbarer Schweißarbeitstisch besteht aus einem Tischkörper, einer Basis, einem Hydraulikzylinder, einem Zylindersitz, einem Schneckengetriebe, einem Schneckenrad und einem Arbeitstisch. Der Tischkörper ist konisch mit einer 90-Grad-Verjüngung am unteren Ende, die über einen Schaft mit der Basis verbunden ist. Ein Ende des Hydraulikzylinders ist über eine Welle mit dem Zylindersitz verbunden, das andere Ende ist über eine Welle mit dem unteren Ende des Tischkörpers verbunden. Ein Schneckengetriebe ist im Tischkörper befestigt und mit dem Arbeitstisch verbunden. Mit dem Schneckenrad ist ein Betätigungsgriff verbunden. Diese Erfindung ermöglicht die Fixierung des Werkstücks in jeder Position innerhalb eines 90-Grad-Bereichs in vertikaler Richtung und eines 360-Grad-Bereichs in horizontaler Richtung, was den Betrieb erleichtert und die Schweißqualität sicherstellt.

Die dreidimensionale kombinierte Schweißarbeitstischoberfläche verwendet eine perforierte Gitterplatte mit zwei Lochdurchmessern: D28 und D16. Auf der hochpräzisen Tischoberfläche sind D28-Löcher alle 100 mm gleichmäßig verteilt, bzw. D16-Löcher alle 50 mm. Diese Löcher können zur Montage verschiedener funktionaler Positionierungsmodule und Vorrichtungen verwendet werden. Zu den verschiedenen Funktionsmodulen gehören neben der Tischplatte auch Positionierungsblöcke, rechtwinklige Blöcke, Säulen, beliebige Winkeleinstellungen, V-Blöcke, Stifte, verschiedene Schnellspannvorrichtungen, Spaltausgleichsplatten und verschiedene Hilfsmodule. Die Module sind durchdacht konzipiert und ermöglichen verschiedene Kombinationen und wiederholte Anwendungen. Die zur Befestigung der Module aneinander verwendeten Stifte bestehen im Inneren aus drei konzentrischen Stahlkugeln. Wenn der Stift gelöst wird, ziehen sich die Stahlkugeln in den Stift zurück, sodass der Stift problemlos in das Loch des Moduls eingeführt werden kann. Beim schrittweisen Anziehen mit der Hand springen die drei Stahlkugeln nach und nach heraus und zentrieren und klemmen das Modul automatisch. Beim Anziehen mit einem Schraubenschlüssel kann die Klemmkraft am Modul 5 Tonnen und die Scherkraft 25 Tonnen erreichen.

 

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Die herausragenden Vorteile dieser Kombinationsleuchte sind:

1) Modularität: Alle Komponenten sind kategorisiert, standardisiert und serialisiert, um gegenseitige Kompatibilität zu gewährleisten. Mit einer minimalen Anzahl an Modulen können verschiedene schnelle Positionierungs- und Spannfunktionen realisiert werden.

2) Flexibilität: Verschiedene Montagemethoden ermöglichen es Benutzern, ihrer Fantasie freien Lauf zu lassen, um nahezu die gleichen Positionierungs- und Klemmfunktionen wie bei jeder Spezialvorrichtung zu erreichen. Schnelle Montage und einfache Demontage; Der Arbeitstisch kann je nach Form und Größe des Werkstücks zusammengestellt und kombiniert werden. Das Design der Skalen und Modulabmessungen auf dem Arbeitstisch ermöglicht es dem Bediener, schnell und ohne Messwerkzeuge die erforderlichen Werkzeuge basierend auf den Werkstückabmessungen zusammenzustellen.

3) Hohe Präzision: Der Arbeitstisch und verschiedene Funktionsmodule verfügen über passende Rundlöcher D16 oder D28 im Abstand von 50 bzw. 100 mm. Die Maßtoleranz aller Lochabstände beträgt weniger als 0,02 mm. Diese Präzision spiegelt sich in den vom Anwender verarbeiteten Produkten wider. Daher nutzen manche Anwender diesen Arbeitstisch auch als Referenzplattform für Prüfvorrichtungen.

4) Patentiertes Design: Viele Funktionsmodule sind patentierte Produkte, wie zum Beispiel die Stifte zur Verbindung der Module und die speziell entwickelten kompensierten elastischen Klemmen, um eine Verschiebung des Werkstücks beim Spannen zu verhindern.

5) Drei-Dreidimensionales Design: Die Säulen und rechtwinkligen Blöcke in den Modulen können verwendet werden, um sie zu einem dreidimensionalen Raum zusammenzufügen, was die Herstellung verschiedener dreidimensionaler Komponenten erleichtert.

 

Mit diesem modularen Schweißarbeitstisch können Benutzer, die wiederholt Werkzeuge entwerfen, erheblich Zeit und Geld sparen, die für die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen aufgewendet werden. Benutzer können Werkzeuge schnell zusammenstellen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, ähnlich wie Kinder, die mit Bauklötzen spielen. Diese dreidimensionalen flexiblen Werkzeuge können in der Automobilindustrie, der Baumaschinenindustrie, der Stahlkonstruktionsindustrie, der Blechverarbeitungsindustrie, der Fahrrad- (Motorrad-) Industrie und in Verbindung mit Schweißrobotern oder speziellen Schweißmaschinen usw. eingesetzt werden.

 

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