Mehrere Befestigungslöcher für flexible Einrichtung - schnelle Neukonfiguration zwischen Jobs. Ein modularer Schweißtisch kann viele Vorrichtungspläne verarbeiten, da Klammern, Anschläge, Stifte und Stützblöcke von einem Loch zum anderen bewegt werden können, ohne dass eine neue Basis gebohrt werden muss. Dies ist nützlich für Werkstätten, die Halterungen, Rohrrahmen, kleine Sockel und Reparaturteile am selben Tisch herstellen.
Eine Lochanordnung erleichtert auch wiederholtes Arbeiten. Wenn ein Auftrag zurückkommt, kann der Bediener die gleichen Lochnummern und Spannpositionen verwenden, anstatt alles erneut zu messen. Auf dem Einrichtungsblatt können die Lochreihe, die Anschlagposition, die Stützhöhe und der Klemmentyp aufgezeichnet werden. Dadurch wird aus einem einmaligen-Layout ein wiederverwendbarer Spielplan.
Damit dieses System einwandfrei funktioniert, müssen die Löcher sauber bleiben. Spritzer, Rost oder Grate können dazu führen, dass ein Stift nicht richtig sitzt. Bediener sollten die Löcher nach dem Schweißen reinigen und prüfen, ob sich die Schnellverschlüsse reibungslos schließen lassen. Ein flexibles Lochbild spart nur dann Zeit, wenn das Zubehör richtig passt und die Tischoberfläche in gutem Zustand bleibt.
Für wiederholte Arbeiten kann die Werkstatt eine einfache Vorrichtungskarte mit Lochnummern und Zubehörnamen führen. Diese Karte hilft neuen Betreibern, das gleiche Setup wiederherzustellen, ohne nach jedem Detail fragen zu müssen. Dadurch wird auch der Bedarf an neuen angeschweißten Halterungen an der Tischoberfläche reduziert.
