Die Schweißwerkbank sammelt und reinigt durch eine Reihe präzise konzipierter Komponenten und Prozesse effektiv die beim Schweißen entstehenden Abgase und Dämpfe. Sein Funktionsprinzip ist im Wesentlichen wie folgt:
Abgassammlung:
Während des Schweißprozesses werden zunächst Abgase, Dämpfe und andere Schadstoffe von der Universal-Absaughaube erfasst.
Über den Saugarm und den Saugschlauch geführt, wird dieses Abgas in den Lufteinlass des Gerätes gesaugt.
Funkenfänger:
Am Lufteinlass ist ein Funkenfänger installiert. Seine Hauptfunktion besteht darin, Funken im Abgas abzufangen, sie daran zu hindern, in nachfolgende Verarbeitungsschritte einzudringen und so potenzielle Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
Schwerkraftsedimentation:
Nach Eintritt in die Absetzkammer setzt das Abgas mithilfe der Schwerkraft und der Aufwärtsströmung größere Staubpartikel im Aschebehälter ab.
Dieser Schritt reduziert effektiv die Filtrationsbelastung nachfolgender Filterpatronen und verbessert die Gesamtreinigungseffizienz.
Filterpatronenfiltration:
Das Abgas gelangt nach der Behandlung in der Absetzkammer in den Filterpatronenbereich.
Die äußere Oberfläche des Filterelements fängt Partikelstaub auf und sorgt so dafür, dass das Abgas nach der Filtration einen höheren Reinheitsgrad erreicht.
Aktivkohleadsorption:
Anschließend strömt die saubere Luft zur weiteren Reinigung durch einen Aktivkohlefilter.
Aktivkohle verfügt über ein starkes Adsorptionsvermögen, wodurch schädliche Gase und Gerüche aus dem Abgas entfernt werden und sichergestellt wird, dass die letztendlich ausgestoßene Luft den Emissionsnormen entspricht.
Konforme Emissionen:
Nach der oben genannten Reihe von Aufbereitungsprozessen wird die gereinigte Luft über den Auslass abgeführt, wodurch sichergestellt wird, dass die Luftqualität im Schweißarbeitsbereich den relevanten Normen und Anforderungen entspricht.
